Задавливая раздел процесс делать для того чтобы кормить частицы более небольшие через удар, методы резать, молоть и другого. Он один из самых важных основных процессов в заводе по обработке питания.
Энергопотребление задавливая раздела определяет 70% из потребления полной энергии завода по обработке питания. Поэтому, улучшать распыляя эффективность pulverizer может уменьшить цену обработки, и выбирать соотвествующую технологию и оборудование для того чтобы достигнуть улучшения качества и эффективности размельчения ключ.
1. Задавливая процесс
процесс 1,1 Одно-циклов задавливая этот процесс может использовать молотковую дробилку с увеличенными отверстиями сетки и плоским роторным экраном или вибрируя сортируя экраном. После быть задавленным, материалы сохранены на отверстиях сетки через сортируя сетку, и после этого транспортированы назад к первоначальной дробилке для размельчения, и нижняя сетка может сразу войти дозируя ящик. Она принимает метод увеличивать отверстие сетки для увеличения материального расхода потока, таким образом уменьшая энергопотребление. Сравненный с бывшим задавливая процессом, этот процесс может сохранить 26%-40% из электричества и увеличить выход 34%-50%.
1,2 вторичный задавливая процесс этот процесс может использовать 2 молотковой дробилки или совмещенного процесс мельниц и молотковых дробилок ролика. Материалы обычно грубо задавлены первой дробилкой и после этого расклассифицированы, и грубые частицы задавлены снова дробилкой молотка. Этот процесс может исключить удар материального рефлюкса по эффективности pulverizer в процессе одиночного цикла. В комбинации с мельницей ролика, превосходные характеристики мельницы ролика можно полно использовать, которая не только сохраняет расход энергии, но также уменьшают шум и делают его легким отрегулировать мелкость продукта. Этот процесс может достигнуть отростчатого влияния достиганного процессом одиночного цикла.
2. Транспорт задавленных материалов транспорт задавленных материалов принимает механический транспорт (плюс всасывание).
После того как вторичный задавливая процесс принят, размер частицы продукта соответственно увеличен, и выход дробилки большой. После задавливать, поднимаясь оборудование и горизонтальное транспортируя оборудование должны иметь соответствуя производительность конвейера.
3. Когда точильщик фидера режима автоматического управления работает под самыми лучшими условиями, необходимо, что обеспечивает форму питаясь под максимальной рабочей нагрузкой так, что точильщик сможет работать эффективно и стабилизированно. Фидер режима автоматического управления может отрегулировать питаясь скорость согласно материальным характеристикам влаги, содержанию волокна, etc., так, что течение мотора сможет побежать эффективно под номинальной нагрузкой. Потому что фидер осуществляет контроль за грузом дробилки, расход энергии комбикормового завода уменьшен, и увеличен выход дробилки.
4. Польза нового На тип дробилки вала дробилки вертикальной была использована в европейских комбикормовых заводах в последние годы, а сравненный с горизонтальной дробилкой молотка, она все больше и больше показывала свое очевидное превосходство. Вертикальная мельница вала исключает вспомогательную систему всасывания, которая разрешает проблему неэффективности причиненную неправильно оборудованными системой всасывания и отказом системы всасывания в традиционном процессе, и уменьшает потерю воды. Машина также оборудована с быстрой системой изменения экрана, мульти-портом питаясь, и быстрой загрузкой молотка и разгружая механизм. Машина также оборудована с датчиком температуры и датчиком вибрации для того чтобы контролировать условия труда шредера. Польза вертикального точильщика вала может увеличить выход больше чем 25% и сохраняет энергию больше чем 30%, которое больше и больше популярно с потребителями. Много факторов которые влияют на задавливая эффективность. Всестороннее рассмотрение в выборе оборудования и определении отростчатого плана важный путь улучшить качество и эффективность задавливать.