Отправить сообщение
Главная страница Все случаи

Краткий анализ причины засорения окомкователя питания и своего метода лечения

Сертификация
КИТАЙ Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. Сертификаты
КИТАЙ Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. Сертификаты
Просмотрения клиента
 Я хотел был бы возблагодарить вас для всех ваших усилий выбрать правильный атомизатор для нашего сушильщика брызг, высокоскоростного засыхания. Поверхностная зона жидкости сырья увеличенная много после распыливания через небулизер, 95%-98% из влаги будет испарена в высокотемпературном воздушном потоке немедленно, только время секунд потребностей.

—— Фатих БÜИÜКЭГЭН

Я действительно не умею как возблагодарить вас, вас мой ангел, большое спасибо. Супер штраф распыляя это одно более быстр чем другая такая же машина силы и легок для того чтобы работать и отремонтированный.

——  Хамид Дороудян 

Оставьте нам сообщение

Краткий анализ причины засорения окомкователя питания и своего метода лечения

May 10, 2021
последний случай компании о Краткий анализ причины засорения окомкователя питания и своего метода лечения

В производственном процессе составного питания, безопасная и нормальная продукция мельницы лепешки очень важна, потому что подготовка лепешек совершенно выполнена мельницей лепешки. Однако, в фактическом производстве, должном к различным причинам, легко сформировать толстую и трудный материал «корка» между кольцом умирает и ролик давления, и ролик давления не может сжимать материал из волочильного канала, который делает кольцо умереть варенья гранулятора. Мертвый или скользкий, причиняющ общее явление засорения гранулятора.


Через приобъектный анализ множественного оборудования и множественных материалов, на самом деле, причины для засорения следующим образом:

1. Зазор крена прессформы неуместен
Зазор между кренами прессформы слишком большой, причиняющ материальный слой между кренами прессформы быть слишком толст и неровно распределен, и крен давления легок для того чтобы сместить должное к неровной силе. Как только сжимая сила ролика плашки на материале чем сопротивление внутренней стены волочильного канала к материалу, материал нельзя сжимать вне и машина будет прегражена. Для уменьшения засорения машины, внимание должно быть обращено регулировать зазор между кренами прессформы во время продукции. Регулируя, крен давления и прессформа кольца должны сформировать государство «казаться но не полагаться, как поворачивать и не поворачивать». По наблюдениям, зазор нормален. Он 3-5mm. Среди их, опыт гранулятора и чувство регулировки очень важны.

2. Влияние пара
Самые идеальные элементы условия продукции в производственном процессе питания лепешки являются следующими: влага сырья соотвествующая, качество пара хорошо, и достаточное подготовляя время. Правильная польза сухого насыщенного пара для зерения может эффектно улучшить выход гранулятора и качество лепешек. Обеспечило хорошее качество лепешки и высокий выход, в дополнение к нормальному функционированию различных частей передачи мельницы лепешки, качество сухого насыщенного пара входя в проводник мельницы лепешки должно также быть обеспечены, что. Применимый насыщенный пар имеет размягчая и смазывая влияние в процессе зерения, который может увеличить урожайность, для уменьшения frictional тепловой энергии, и расширяет срок службы кольца для того чтобы умереть; он может уменьшить расход энергии, повысить студневание крахмала, и волосистый выпуск облигаций волокна; он может увеличить частицы отливая в форму тариф уменьшен, материал порошка уменьшен, и материальное возникновение ровно и аккуратно, таким образом улучшающ конкурентоспособность продукта.
Плохое качество пара делает материал слишком высокий когда оно выходит из проводника, и легко причинить засорение волочильного канала когда полость зерна сформирована, и выскальзываний ролика давления, приводящ в засорении. Специфические выраженности следующим образом:① Недостаточные давление пара и содержание прилива сделать материал поглотить слишком много воды. В то же время, когда давление низко, температуру когда материал закален также низка, крахмал нельзя превратить в желе хорошо, и влияние зерения плохо; ② испаряется давление неустойчиво, повсюду, и условие материальный подготовлять неустойчиво, который водит к большим зыбкост в течении гранулятора, неровной материальной жажде, и легко причинить машину преградить в нормальном производственном процессе.
Гранулятор должен обратить внимание различные факторы как давление пара и том питания проводника в любое время избежать чрезмерно высотой с содержания влаги в материале причиненном давлением пара и содержанием воды. В то же время, уменьшить число засорений причиненных качеством пара, котельная должна обеспечить высококачественный и стабилизированный сухой насыщенный пар. Во время производственного процесса, гранулятор должен всегда обращать внимание содержание влаги погашенного и закаленного материала. Простой метод можно использовать для того чтобы определить его. Специфический метод является следующим: схватите пригорошню материала из проводника и придержите ее в массу, и позвольте ей пойти.

3. Влияние гасить и закалять влияние
Для того чтобы сделать лепешку питаться соотвествуйте конкурентным спросам рынка, его необходимый для обеспечения свое высококачественного. Подготовляя влияние материала прежде чем зерение очень важно, потому что оно сразу влияет на выход гранулятора и качество лепешки, особенно стабильность воды особенного акватического продукта важный индикатор. Если материал нельзя полно закалить и созреть перед зерением, то свой индекс стабильности воды будет труден для того чтобы гарантировать. Так называемый подготовлять pretreatment напудренного материала перед зерением, которое процесс полного шевелить и поглощения порошок, который нужно раздробить и соотвествующее количество пара в проводнике. Выберите подготовляя оборудование которое выполняет технические требования, так, что материал можно полно пошевелить и смешать с паром в проводнике для того чтобы достигнуть функции размягчать материал и превращенный в желе крахмал, который благоприятен к уплотнению порошка и продукции квалифицированных продуктов. Проводнику нужно иметь долгое время консервации, топления и humidification жары, и число слоев можно совместить и установить как необходимое для обеспечения что материал полно соотвествует подготовлять, улучшает поверхность и внутреннее качество лепешек, и улучшает их сопротивление воды в воде. Самый предварительный метод на данном этапе польза модулятора/демодулятор + прибора + модулятора/демодулятор проверки качества, которая может достигнуть самого идеального гася и закаляя влияния.
Через приобъектную отладку, число засорений машины лепешки можно уменьшить, которая может быть разрешена путем регулировать пар. В виду того что оборудование боилера было уточнено, обеспеченный пар был определен. Внимание оплаты к методу лечения водяного пара в трубопроводе пара, пробует извлечь сконденсированную воду в трубопроводе пара, и давление пара на начале проводника должно быть очень стабилизировано.

Вышеуказанное личный опыт приобрело в долгосрочном плане производственный процесс и работу технического обслуживания. Должный к различным факторам, неизбежно что некоторые ограничения. Я надеюсь обменять и выучить с каждым.

Контактная информация
Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd.

Контактное лицо: Ms. Wei

Телефон: 86-15372434551

Факс: 86-571-88615836

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)