|
Подробная информация о продукте:
|
Name: | Stainless Steel Automatic PE Film Packing Banding Machine 20~35 Bundles/min | External size: | 1400x1060x1800mm |
---|---|---|---|
Conveying size: | 1300x296x840mm | Banding speed: | 20~35 bundles/min |
Power: | 220V/50Hz 2000W | Weight: | 980KG |
Banding material: | PE film | KEY word: | Automatic Banding Machine Automatic Strapping machine |
Выделить: | Автоматическая упаковочная машина для полиэтиленовой пленки,Автоматическая упаковочная машина 20 пачек/мин,Автоматическая упаковочная машина 2000 Вт |
Описание продукта автоматической упаковочной машины
На этой машине используются импортные электрические компоненты, и она использует систему управления PLC. HMI доступен. У нее есть особенности стабильного функционирования, простой работы.Машина в основном применяется для упаковки комбинации и ленты в пищевой и фармацевтической промышленности.
Параметры продукта автоматической упаковочной машины
1 |
МОдель |
SED-500KZJ-B |
2 |
Размер ленты(Л/М/ч) |
Максимальная:250*250*300 мм Минимальная:50x60x90 мм |
3 |
Материал для ленты |
Пленка ПЕ подходящая спецификация ленты(ширина):30-80 мм. Толщина ленты:30 - 80 мм. |
4 |
Скорость прокладки |
20~35 пучков/мин (зависит от размеров коробок и количества слоев) |
5 |
VОльга |
220В/50Гц |
6 |
Сила |
2000 Вт |
7 |
Воздушный пресс |
00,6 ~ 0,8 МПа |
8 |
Внешний размер |
1400х1060х1800 мм |
9 |
Размер транспортировки |
1300х296х840 мм |
10 |
Вес |
980 кг |
11 |
Рабочая среда |
1Рабочий воздушный пресс> 0.6 МПа 2. Перемещение воздуха:00,3 кубических метра/мин 3. Рабочее напряжение:220 В / 50 Гц. 4. Рабочая среда чистая. 5. Передний терминал соединен с упаковочной машиной |
Продуктовый показ автоматической упаковочной машины
Механический принцип
Эта машина состоит из механизма установки коробки, механизма транспортировки, механизма установки коробки, механизма толкания коробки, механизма теплозащиты и механизма оберточной пленки и т.д.Передний терминал может быть подключен к упаковочной машинеОбщий принцип работы следующего типа:.
После завершения сборки, сервомотор, толкающий вверх, толкает его в шкатулку для хранения коробки, толкая серво 1, движется назад.Механизм толкания коробки толкает каждую кучу в механизм бокового толкания, затем боковой толкающий механизм толкает каждую стежку в механизм тепловой уплотнения для тепловой уплотнения, резки, охлаждения.
1) Коробка попадает в конвейерный ремень, соединяясь с механизмом упаковки коробки→
2) Хранение собирает коробки - регулировать переключатель и датчик на основе номеров коробки→
3) переключатель близости - Управление серво нагрузки материала→
4) вверх толкает серво толкает коробку -Сигнал захвата управления→
5) Серво подталкивания вверх движется назад -Серво подталкивания материала 1 толкает коробку в хранилище→
Материал толкает серво 1 - толкает накладываемые коробки в боковое толкающее положение→
7) Боковой толкающий серво - толкнуть наложенные коробки на материал толкающий серво 2 положение→
8) Материал толкающий серво 2 работает-толкнуть коробку в теплозащитное положение→
9) Работы на цилиндре с прессовой коробкой→
10) Материал, толкающий серво 2 движется назад→
11) Сервоработы на подъемной резке→
12) цилиндр нижнего резчика начинает пленку уплотнения - цилиндр верхнего резчика продолжает нажимать→
Спускающийся резчик движется назад.→
14) Охлаждение воздушным дуновением - вверх резчик движется назад→
15) и т.д.Завязка завершает один оборот.
Электрический принцип
1- Двигатель 120 Вт, работает с ремнем.
2. Коробка перемещается в механизм хранения, внутренний фотоэлектрический выключатель запускает сигнал, передаваемый в подъемный цилиндр. Один оборот загрузки коробки завершается, с 3-10 коробками каждый раз.Время загрузки коробки здесь установлено для управления номерами слоевПоддерживающая доска перемещается в рабочее положение и возвращается с задержкой.
3. При достижении целевого числа толкающих коробок, ПЛК передает сигнал толкающему серво 1.
4. Сигнал ПЛК передается на толкающее серво 1 и сигнал запуска при движении назад. Пуск серво 2 начинает работать. Накопленные коробки толкаются в вертикальное положение толкания.Указание на действие освобождения на основе требования к установке.
5Вертикальное толкающее серво завершает действие, затем передает сигнал толкающему серво 2.
6 Нажимая на серво 3 нажимать на коробку в теплозащитную позицию. нажимая цилиндр продолжает нажимать на коробку из коробки, вытягивая обратно поясом. нажимая на серво 3 назад,и верхний и нижний механизм тепловой герметичности связывает коробку.
7 Доска толкания отступает назад, а затем верхний механизм теплозащиты включается, чтобы избежать столкновения.
8Когда верхняя теплозащитная панель перемещается до предела, нижняя теплозащитная панель включается.
9 Нижняя тепловая уплотнитель отступает, и в тот же самый момент воздушное охлаждение включается, и время дуновения длится.
10 Термозапечатывающий цилиндр возвращается назад, и нажатие на коробку возвращается, затем один оборот процесса упаковки завершается.
Контактное лицо: Wei
Телефон: 86-15372434551
Факс: 86-571-88615836