Фармацевтическая автоматическая светоинспекционная машина

Обзор продукта машины для проверки ампулы

The automatic light inspection machine uses machine vision technology and automatic control principles to make the inspected products rotate at a high speed and brake instantaneously through mechanical methodsОн использует специальную систему источника света и ультравысокоскоростную сложную промышленную камеру для получения изображений проверяемого продукта.Самостоятельно разработанный алгоритм обработки изображений сравнивает, рассчитывает и анализирует изображения, обнаруженные не квалифицированные продукты отбрасываются приводом автоматической системы управления.

Данная серия оборудования состоит в основном из следующих частей:

Основные компоненты:

1) Часть питания бутылки: продукт, подлежащий проверке, переносится с конвейерной ленты питания бутылки на циферблат питания бутылки, а затем доставляется на вращающийся стол для проверки.

2) Часть проверки: проверяемый продукт вращается с высокой скоростью и проверяется несколькими специальными источниками света для формирования нескольких изображений для сравнения и идентификации системой обработки..

3) Часть выгрузки бутылки: после проверки выгрузочный циферблат использует принцип Бернулли, чтобы направить квалифицированные и не квалифицированные продукты соответственно в подносы для сбора.

Тщательно расставленные продукты, подлежащие проверке, под действием конвейера проходят через кормовое колесо в упорядоченном и гладком порядке.и кормящее колесо звезды заставляет их войти в инспекционную табличкуПродукты, подлежащие проверке, вращаются на высокой скорости на постоянно вращающемся держателе бутылки и последовательно проходят через несколько станций проверки.высокоскоростные вращающиеся изделия мгновенно тормозятся под действием специального запатентованного тормозного механизма;Затем проверяемые продукты входят в зону фотоэлектрического контроля, источник света светит на продукты,и промышленные камеры фотографируют продукты на высокой скоростиПосле проверки продукты переводятся на разгрузочный циферблат.разгрузочный винт и отталкивающий механизм последовательноМеханизм отклонения отправляет квалифицированные и не квалифицированные бутылки в соответствующую пачку с квалифицированными продуктами и пачку с не квалифицированными продуктами.

Эта серия световых инспекционных машин использует высокоразрешенные промышленные камеры, чтобы увеличить проверяемые продукты в десятки раз,которые более заметны, и поэтому точность проверки намного выше, чем при ручной проверке света.Вся машина управляется контроллером движения с соответствующими сигналами обнаружения, управления и отказов.что облегчает высшему руководству использование информационных технологий для удаленного мониторингаМощные программные функции делают установку параметров, коррекцию и расширение функций более удобными.

Эта серия световых инспектирующих аппаратов может обнаруживать стеклянные крошки, алюминиевые крошки, резиновые крошки, волосы и другие чужеродные предметы в жидкостях для полости рта, а также дефектные железы,чтобы обеспечить точное удаление не квалифицированных продуктовПо сравнению с ручной световой инспекцией, она значительно улучшает скорость и точность инспекции, избегает нестабильности ручной инспекции и обеспечивает высококачественную инспекцию продукции.Методы и стандарты инспекции сбалансированы и едины, и не квалифицированные продукты полностью не могут попасть на рынок, что фактически освобождает человеческие ресурсы.Несравненные ценовые преимущества делают эту серию продуктов имеют огромные экономические и социальные выгоды, и имеют широкие рыночные перспективы.

 

Основные преимущества

• Мы специализируемся на производстве автоматических машин для осмотра света (линейных автоматических, вращающихся автоматических) и полуавтоматических машин для осмотра света.
• Наше программное обеспечение имеет независимые права интеллектуальной собственности.
• Перед тем, как бутылки попадут на дисковую пластинку, они должны быть проверены тремя камерами.Бутылки с неквалифицированными головками отклоняются, чтобы предотвратить разрыв бутылок на гидроприводке из-за трещин в головках бутылок., влияющие на проверку.
• Меню иерархической системы, только администратор может устанавливать и изменять параметры, избегая возможности неправильной работы и изменения параметров операторами.
• Изображения неквалифицированных продуктов сохраняются, что удобно для пользователей для анализа проблем с целью улучшения процесса.который удобен для онлайн-мониторинга.
• Инспекционные параметры могут быть свободно установлены и сохранены в соответствии с требованиями клиента.
• Импортированные сервомоторы используются в качестве двигателя для обеспечения точности работы оборудования.
• Центробежный ремень использует известные бренды и имеет высокую износостойкость.
• Операционный интерфейс может эффективно отображать рабочее состояние каждой камеры, тем самым обеспечивая безопасность инспекции продукции.
• Система электрического управления использует контроллер движения Omron, каждый двигатель может независимо и точно выводить, и положение движения точное без вывих.Это эффективно избегает пробок сигнала и задержки, вызванной традиционным ПЛК, который запускает сигналы через фотоэлектрический датчик, и достигает постоянства скорости отслеживания и неотклонения на уровне миллисекунд изображений, сделанных камерами,тем самым приводит к значительному улучшению эффекта инспекции и стабильности оборудования.
• Отзыв о неисправности машины может быть настроен.
• Резервированный интерфейс связи может облегчить дистанционную диагностику неисправностей.
• Центрифуги изготавливаются из высокопрочного сплавного материала, который не нуждается в замене в течение 2 лет нормальной работы, что значительно экономит расходы на эксплуатацию и обслуживание.
• Освещенность источника света, состояние камеры и состояние центробежного вращения бутылки отслеживаются в режиме реального времени.и сигнализация будет активирована, чтобы остановить машину в то же время.
• Высота всей машины полностью подходит для обычных женщин-операторов.

ПродуктПараметры машины для проверки ампулы

Основные особенности

• Компоненты передачи, система визуализации и система управления используют известные зарубежные бренды, с стабильной производительностью.
• Для подачи и выгрузки бутылок используется механизм звездного колеса принципа Бернулли, и частота разбитых бутылок низкая.
• Программное обеспечение для анализа изображений неоднократно оптимизировалось и тестировалось с хорошей повторяемостью и высокой надежностью.
• Трехканальная проверка, низкий процент пропущенных проверок.
• Настройка параметров проста, пользователи могут управлять машиной после короткого периода обучения.
• Можно хранить более 50 различных спецификаций и параметров.
• Оснащенный интерфейсом связи, который может реализовать дистанционную диагностику.
• Чувствительность проверки может регулироваться в соответствии с потребностями клиента.
• Постоянно оптимизированная программная система, дружелюбный интерфейс работы.
• Чувствительность проверки и параметры могут быть легко настроены для удовлетворения потребностей пользователя.
• Средний уровень разрыва бутылки на всей машине составляет менее 0,02%.
• Коммуникационный интерфейс предназначен для осуществления дистанционного мониторинга и предоставления бесплатных дистанционных онлайн-технических услуг.
• Изображения не квалифицированных продуктов сохраняются и доступны в Интернете для пользователей для составления статистики и корректировки процесса.
• Система самоконтроля в рабочем состоянии (при отказе важных рабочих точек машина автоматически сигнализирует).
• Работа оборудования должна не только удовлетворять потребностям эффективности светового контроля продукции, но и обеспечивать качество продукции после светового контроля.Скорость проверки и чувствительность оборудования могут регулироваться в определенном диапазоне в соответствии с потребностями пользователя..
• Ввод: После загрузки бутылок оборудованием вверх по течению или проигрывателем эта машина может быть полностью автоматически и стабильно подключена к оборудованию вверх по течению или проигрывателю,не вызывает физического повреждения продукции.
• После загрузки бутылок машина автоматически перемещает бутылки для светового осмотра через конвейерную ленту или другие средства.и он предназначен, чтобы предотвратить упадок бутылок и минимизировать сжатие, царапины и столкновения. Положение транспортировки точное, и скорость транспортировки может быть регулирована. Транспортирующее оборудование легко демонтировать и собирать, менять, обслуживать и очищать.
• Инспекция образцов: образцы могут полностью вращаться перед инспекцией, чтобы подвесить и переместить чужеродные объекты, поэтому чужеродные объекты относительно концентрированы и легко обнаруживаются.и продукты с неквалифицированным объемом заполнения также могут быть обнаружены.
• На разных станциях можно обнаружить различные инородные объекты, и скорость каждой станции может регулироваться индивидуально.
• Во время проверки дефектные и квалифицированные продукты могут быть автоматически разделены.
• Коэффициент эффективности испытания Кнаппа (метод коэффициента качества) больше 1.
• Сравнение человеко-машинных партийных проверок и данных оборудования лучше, чем ручная проверка.
• Система управления: оборудование использует автоматическую систему управления PLC с программой защиты паролем на 3 уровнях, которая может предотвратить произвольное изменение параметров.Система может автоматически работать в соответствии с установленными параметрами, и может вводить и хранить информацию о продукте, включая модель оборудования, номер оборудования и название продукта, номер партии, дату производства, дату/время начала и окончания работы и операторов.Количество погруженных и выгруженных бутылок, количество отбросов, а также количество и классификация отходов могут регистрироваться и сохраняться.
• Замена форм: оборудование может адаптироваться к продуктам различных спецификаций путем изменения форм. Замена форм проста и быстрая, может быть точно выровнена,и формы различных спецификаций четко обозначены и отличены.
• Оборудованы проверенными и эффективными процедурами процесса световой инспекции.
• Легко управлять и обслуживать, и может предотвратить ошибки и перекрестное загрязнение.
• Данные процесса при возникновении какой-либо тревоги должны храниться и печататься в виде операционных данных.
• С функцией автоматического хранения он может хранить данные системы в течение одного месяца и может автоматически выбирать и записывать часто используемые данные во время ожидаемого процесса непрерывной работы.Время каждой стадии обработки будет автоматически накапливаться в виде операционных данныхДанные можно экспортировать или распечатать.
• При запуске оборудования можно установить и записать дату/время, информацию о продукте и т.д.
• Операционные параметры оборудования могут непрерывно записывать различные параметры и условия эксплуатации оборудования.