новости компании о Что методы для сушильщика замораживания для того чтобы выполнить сильное управление давления?

Сушильщик замораживания замерзнуть материал содержа большое количество влаги заранее в твердое тело, и после этого возгоняет водяной пар сразу от твердого тела под некоторым состоянием вакуума. Вещество само хранится в шельфовом леднике когда оно замерзается, и том остается неизменно после сушить.

Свободный пористый лед поглощает жару во время сублимации, которая причиняет температуру саму продукта упасть и замедляет скорость сублимации. Для увеличения скорости сублимации и для того чтобы сократить время сушения, обработан продукт. Жара как следует. Процесс целого суша оборудования унесен на более низкой температуре.

Сушильщик замораживания непременная технология в ежедневной жизни. Он не только увеличивает срок годности при хранении еды, но также обеспечивает возможность для того чтобы расширить масштаб деятельности предприятия и увеличить зону охвата продаж в определенной степени. Повысьте развитие индустрии снабжения моей страны.

При использовании аппаратур для пищевой промышленности, необходимо правильно выбрать обрабатывающее оборудование согласно различным свойствам еды. В то же время, предприятия научных исследований и разработки оборудования должны также увеличить вклад для того чтобы улучшить функциональность оборудования, так, что функции смогут быть подразделятьее, и больше пищевой промышленности можно осуществить.

Хотя настоящий сушильщик замораживания соотвествовал продукции, он все еще имеет следующие недостатки по отоношению к экономическим преимуществам, качеству продукции, и деятельности продукции.

Во время freeze-drying процесса продукта, степень вакуума своей окружающей среды имеет сразу удар по длине freeze-drying цикла. Если вакуум слишком низок, то тариф сублимации уменьшит значительно; если вакуум слишком высок, то freeze-drying тариф также уменьшит значительно должное к плохой кондукции конвекции жары.

Поэтому, различные подходы необходимо принять для того чтобы контролировать давление достигнуть самых лучших условий необходимы для засыхания продукта. Основные методы управления давления являются следующими:① метод контроля клапана септума; ② метод контроля конденсатора водяного пара; ③ метод контроля небольшой клапан-бабочки; ④ метод газировки.

1. Метод управлением клапана разъединения ссылается на цель управления давления путем регулировать площадь поперечного сечения прохода между суша коробкой и конденсатором водяного пара для увеличения парциального давления водяного пара в суша коробке.

2. Метод управлением конденсатора водяного пара ссылается на метод деятельности увеличения температуры поверхности конденсатора водяного пара для уменьшения емкости конденсации, приводящ в росте парциального давления водяного пара в суша коробке, для того чтобы достигнуть цели управления давления.

3. Небольшой метод управлением клапан-бабочки ссылается на цель контролировать давление в коробке прерывистым открытием или закрывать клапана между конденсатором водяного пара и вакуумным насосом. Небольшой метод управлением клапан-бабочки контролирует открытие и закрывать клапана сигналом отправленным от системы управления.

Когда давление выше чем установленное значение (то есть, степень вакуума слишком низка), клапан раскрыт; когда давление ниже чем максимум установленного значения (то есть, степень вакуума слишком низка)), закройте клапан.

Однако, если температура конденсатора очень низка в это время, то температура полки продукта также очень низка. Должный к замедлять скорости сублимации, парциальное давление водяного пара продолжается уменьшить. Этот метод не может увеличить крытое давление, поэтому цели регулировать давление нельзя достигнуть.

4. Метод газировки ссылается на метод деятельности вводить стерильные воздух или азот в суша коробку путем контролировать забор воздуха через клапан микро-регулировки.

Этот метод обыкновенно использован в фактическом производстве, но также некоторые дефекты:

①Должный к введению главным образом не-condensable газа (воздух или азот), существование этого газа уменьшает эффективную зону конденсации конденсатора, который делает конденсатор прональный для того чтобы заморозить засорение, и введение азота также увеличит цену.

②Потому что газ введен от снаружи, чистота газа сразу определяет качество продукта, который легок для того чтобы причинить загрязнение и причинить продукт иметь спрятанные опасности в качестве и безопасности.

③С перемежением газировки и глубокого вакуума воздуха, продукты с более светлой текстурой и меньше загрузки постоянн reciprocating вверх и вниз. Во время этого процесса, трение между продуктом и стеной бутылки делает сформированный продукт в порошок. Принимаемый прочь не только влияет на загрузку и содержание продукта, но также влияет на возникновение продукта.

④Должный к сразу введению газа от заполняя комнаты, нормального окуривания и работы обеззараживанием не смогите быть выполнено в чистой области, и 2 идентичных сушильщика замораживания который не могут быстро пройти вверх, таким образом мешая прогресс продукции. Хотя над методами смогите достигнуть цели управления давления, они все имеют различные недостатки.

Степень вакуума сразу определена вакуумным насосом, поэтому порекомендованы, что начинает с вакуумным насосом, изучает переменный вакуумный насос частоты, и после этого автоматического управления режим переключатель и скорость обработки насоса через крытое давление, фундаментально для того чтобы разрешить проблему управления давления. В то же время, должный к силе вакуумного насоса более небольшого, вы можете также сохранить энергию.