Закрытие - это автоматизированное устройство, используемое для герметизации бутылочных крышек и ртов бутылок, и широко используется в пищевых продуктах и напитках, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. Его основная функция состоит в том, чтобы убедиться, что крышка бутылки плотно вписывается в рот бутылки за счет механического давления или затягивания, чтобы достичь цели профилактики утечки, предотвращения загрязнения и продолжительного срока годности.
Пошаговый рабочий процессЗагрязняющая машина:
Бутылки транспортируются через конвейер на станцию переплетки. Здесь они точно расположены с использованием направляющих рельсов или зажимов для обеспечения стабильности во время процесса утилизации.
Клички подаются в машину из кормушки или системы ориентации. Эта система автоматически сортирует и выравнивает крышки в правильной ориентации, готовые к размещению на бутылки.
Машина ставит каждую крышку именно на рот бутылки. Это может быть сделано с помощью гравитации (крышки падают на место) или механических рук, которые помещают крышки на бутылках.
В зависимости от типа крышки:
Машина отслеживает крутящий момент или давление, чтобы обеспечить применение каждой крышки с постоянной силой, предотвращая недоогативные (свободные колпачки) или чрезмерные (повреждающие бутылки или колпачки). Некоторые машины имеют датчики для обнаружения недостающих колпачков или неправильно запечатанных бутылок.
После закрытия бутылки выпускаются на следующую стадию производственной линии (маркировка, упаковка или проверка).
Классификационная основа | Тип машины | Функции и подходящие приложения |
Метод ограничения | Нажмите на машину с покрытием | Подходит для колпачков Crown, алюминиевых крышек (например, бутылки с пивом, банки) |
Винтовая аппарата | Используется для винтов | |
Уровень автоматизации | Полуавтоматическая аппекуционная машина | Ручная помощь для загрузки/разгрузки, идеально подходит для небольших партий |
Полностью автоматический аппекуционный | Интегрирован с производственной линией, эффективность до 200-800 бутылок/мин | |
Подходящие типы бутылок | Универсальная загрязняющая машина | Совместим с цилиндрическими, квадратными и стандартными контейнерами |
Индивидуальная перекрывающаяся машина | Разработано для бутылок специальной формы (плоская, изогнутая) или материалы (стекло, домашнее животное) |
Индустрия продуктов питания и напитков:
Фармацевтическая промышленность:
Ежедневная химическая промышленность:
Общие причины этого включают неправильную настройку крутящего момента, проскальзывание или износ головы загрязнения, а также непоследовательное качество крышки. Чтобы решить эту проблему, настройка крутящего момента должен быть калиброван сначала, чтобы убедиться, что настройка является разумной и стабильной; Во -вторых, проверьте, скользит ли резиновый рукав с нагнетающей головкой, и замените его, если это необходимо; Наконец, если качество пакета крышки противоречиво, крышка должна быть заменена или должен быть укреплен процесс проверки качества входящего качества.
Бутылки могут быть треснуты или деформированы, потому что давление или крутящий момент перепада слишком велик, устройство, расположенное в бутылке, не соответствует форме бутылки, или материал для бутылки мягкий. Решения включают в себя снижение давления задержки, чтобы избежать чрезмерного нагрузки на корпус бутылки; Проверка и замена или регулировка приспособления для позиционирования бутылки в соответствии с правильной формой бутылки; Кроме того, рассмотрите возможность использования толстостенных бутылок или пластиковых материалов с более высокой силой для повышения сопротивления под давлением.
Если сбое или ограничение сбоя, возможные причины заключаются в том, что устройство перекрытия смещено, канал покрытия блокируется, или размер рта бутылки не соответствует крышке. В настоящее время угол между сортировщиком крышки и дорожкой для падения крышки должен быть отрегулирован, чтобы обеспечить плавное кормление крышки; В то же время, канал кормления крышки должен быть очищен, чтобы устранить закуски, такие как джемы крышки; При необходимости перепроверьте размеры стандартов рта бутылки и крышки для бутылки, чтобы избежать несоответствий.
Скорость нестабильна во время процесса перекрытия, что может быть связано с нестабильной работой конвейерной линии, аномальной системой управления приводом двигателя или отсроченным подъемом заглушки. Рекомендуется проверить цепь и направляющие рельсы передачи системы, чтобы устранить слабость или заклинивание; Проверьте, являются ли настройки частоты преобразователя и программы управления ПЛК точными; Кроме того, части цилиндра заглушающей головки должны быть регулярно смазывать или заменять, чтобы обеспечить плавную и своевременную работу.
Выбор подходящей машины для укладки не только помогает повысить эффективность производства, но и эффективно снижать эксплуатационные расходы. При выборе следует учитывать следующие аспекты:
Во -первых, оцените тип оборудования в соответствии с производственными потребностями. На основании ожидаемой производственной мощности (бутылки/минута) выберите полуавтоматическую или полностью автоматическую модель; Среди них полностью автоматическое оборудование более подходит для крупномасштабных, высокочастотных непрерывных сценариев производства.
Во -вторых, обратите внимание на совместимость типа бутылок. Для специальных бутылок или бутылок специальных спецификаций должны быть настроены специальные приспособления, чтобы убедиться, что процесс задержки является стабильным и надежным; Для бутылок с небольшим диаметром особое внимание следует уделять точности позиционирования, чтобы избежать смещения или ограничения проблем.
В -третьих, всесторонне рассмотрим степень автоматизации. Если бюджет достаточно, рекомендуется использовать интеллектуальное оборудование, оснащенное системой визуального распознавания и обнаружения, которая может реализовать автоматическое распознавание крышек бутылок, обнаружение дефектов и других функций для повышения уровня контроля качества.
Наконец, внимание должно быть уделено затратам на техническое обслуживание. Рекомендуется уделять приоритет моделям оборудования с сильной универсальностью и удобной закупкой уязвимых частей, таких как головы железы и пружины, которые помогут снизить более поздние затраты на техническое обслуживание и увеличить жизненный цикл оборудования.
Задача обслуживания | Рекомендуемая частота | Подробная информация о проверке / действии | Цель |
Чистые загрязняющие головки и приспособления | После каждой смены / ежедневной | Вытрите мусор, пыль и остатки масла с тканью без ворса | Предотвратить загрязнение и продлить срок службы машины |
Проверьте настройки крутящего момента | Перед каждой сменой / партией | Проверьте настройки крутящего момента вручную или с помощью критерия крутящего момента | Обеспечить последовательное качество герметизации |
Проверьте подачу воздуха и давление | Перед ежедневным стартапом | Подтверждение давления воздуха находится в пределах 0,5–0,7 МПа; слить водные ловушки | Поддерживать гладкую пневматическую работу |
Смажьте движущиеся части | Еженедельно | Нанесите смазки на рельсы, подъемные стержни, подшипники | Уменьшить износ и продлить срок службы машины |
Осмотрите ношение загрязнения головы | Еженедельно | Проверьте резиновые рукава на наличие трещин или проскальзывания; Замените при необходимости | Обеспечьте постоянную производительность ограничения |
Проверьте систему кормления крышки (Orientor, Rails) | Еженедельно | Удалить джема и посторонние предметы, чтобы предотвратить Missfeeds | Убедитесь |
Осмотрите электрические и сенсорные системы | Ежемесячно | Тестовые фотоэлектрические датчики, ответы ПЛК | Обеспечьте точное автоматизированное управление |
Затяните винты и крепежные элементы | Ежемесячно | Проверьте и затяните винты на перемещении и заглушке | Предотвратить ослабление и смещение |
Проверьте устройства безопасности | Ежеквартальный | Проверьте охранников, аварийные остановки для правильной функции | Обеспечить безопасность оператора |
Проверка двигателя и инвертора | Ежеквартальный | Проверьте температуру двигателя, шум и параметры инвертора | Поддерживать стабильность системы привода |
Полное обслуживание машины (очистка + калибровка) | Полугодовые | Комплексная очистка, проверка и корректировка по мере необходимости | Повысить надежность, уменьшить сбои |
Для современных фармацевтических, пищевых или ежедневных химических компаний,загрязняющая машинаявляется не только частью процесса упаковки, но и «последняя контрольная точка», чтобы обеспечить качество продукта. Выбор эффективного, стабильного и масштабируемого раствора для задержки принесет значительное повышение эффективности и экономию средств для вашей производственной линии.
Если вы заинтересованыSED PharmaЗакрытие оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой экспертов для подробной информации и цитаты.
Контактное лицо: Ms. Wei
Телефон: 86-15372434551
Факс: 86-571-88615836