новости компании о Причина и решение неправомочного явления замораживани-высушенных продуктов

1. Явление извержения когда замораживани-высушенный продукт эвакуирован: это потому что вакуум эвакуирован прежде чем продукт замерзается, и пре-замерзая температура не ниже чем температура эвтектической точки, или ниже чем температура эвтектической точки, но не было завершено время нет достаточно, замерзать продукта.

Решение пре-замерзая температура и увеличить пре-замерзая время.

2. Замораживани-высушенные продукты имеют усушку и клокоча явление: это благодаря частично плавить во время процесса засыхания сублимации, который испаряется от жидкости к пару, приводящ в уменьшении тома, или высушенный продукт растворяет в жидкость, приводящ в уменьшении тома. Серьезно. Плавить может причинить клокотать должный к высокий нагревать или плохой частично вакууму который причиняет температуру продукта превысить температуру эутектических или развала пункта.

Решение уменьшить нагревая температуру и увеличить степень вакуума freeze-drying коробки. Температура продукта должна быть проконтролирована так, что это будет 5°C более низким чем температура пункта эвтектической точки или развала.

3. Отсутствие неизменной формы: Это связано с тем что сухое вещество в замораживани-высушенном продукте слишком небольшое, концентрация продукта слишком низко, и никакой скелет не сформирован, и даже высушенный продукт принесен из контейнера подачей пара сублимации.

Решение увеличить концентрацию продукта или добавить excipients.

4. Замораживани-высушенные продукты не закончены: замораживани-засыхание завершено когда все еще, который замерли лед в продукте, и замороженная часть расплавлена в жидкость после быть из коробки, и небольшое количество жидкости высосано прочь высушенным продуктом, формируя «вакансию».

Полностью продукт растворяет в жидкость и будет сконцентрированной жидкостью. Когда этот продукт из коробки, если вы касаетесь дну контейнера, то оно будет чувствовать холодными. Даже если продукт выглядит хорошим, не будет квалифицировано остаточное содержание воды.

Решение увеличить подвод тепла, увеличить температуру регулировки вакуума слоя или пользы доски, или оно может быть что время сушения нет достаточно, и время для засыхания сублимации или десорбция суша потребности быть удлиненным.

5. Неровный цвет замораживани-высушенного продукта: Продукт имеет кристаллическую картину, которая причинена медленным замерзая тарифом.

Решение увеличить замерзая тариф и не остаться на температурах вокруг 0°C, так, что продукт замерзнет в более небольшие кристаллы. Иногда круг более темных наслоенных линий можно видеть в продукте, который часто причинен плохим вакуумом в коротком периоде времени во время сублимации, и это явление произойдет после короткой аварии электросети.

6. Верхний слой замораживани-высушенного продукта хорош, но более низкий слой не хорош: этап сублимации пока не кончался, и этап десорбции вписан заранее, который соответствующий к увеличивать температуру слоя плиты заранее, и в результате, перегрет и расплавлен более низкий продукт слоя.

Решение продлить время этапа сублимации; некоторые продукты имеют слишком много нагружая толщины, или сопротивление суша продукта слишком большое, когда продукт будет высушен к более низкому слою, повышениям сопротивления сублимации, и частично ухудшение вакуума также причинит плавить более низкого продукта слоя. Решение температура плиты и увеличить вакуум в freeze-drying коробке.

7. Верхний слой замораживани-высушенных продуктов не хорош, и более низкий слой хорош: выполнена поверхность продукта формирует воздухонепроницаемую похожую на стекл структуру во время замерзать, но не не подогревает обработку. Сублимация может продолжать нормально.

Решение сделать термическую обработку пре-замерзая

8. Содержание влаги замораживани-высушенного продукта неправомочный: время в этапе десорбции нет достаточно, или регулировка вакуума не использована во время засыхания десорбции, или регулировка вакуума использована, но глубокий вакуум не восстановлен после того как продукт достигает максимальное - позволяемая температура.

Решение расширить время сушения десорбции, подготовлять вакуума пользы и глубокий вакуум восстановления после того как продукт достигает высокую температуру.

9. Плохая растворимость замораживани-высушенных продуктов: Испарение происходит во время суша процесса продукта, и продукт частично сконцентрирован. Например, трудный блок внутри продукта, который расплавлен во время сублимации, приводящ в испарительной концентрации засыхания и продукта.

Решение соотвественно температура плиты, увеличить степень вакуума freeze-drying коробки, или увеличивайте время сушения сублимации.

10. Замораживани-высушенные продукты теряют вакуум: когда вакуум corked, вакуум в бутылке хорош, но вакуум потерян скоро после хранения. Он может быть что пробочка не соответствуется или алюминиевая крышка отжата слишком свободно, и вакуум потерянные должные к утечке воздуха. Решение заменить пробочку или отрегулировать закрепленность отжатой алюминиевой крышки; оно может также быть что содержание воды продукта слишком высоко, и вакуум потерянные должные к давлению водяного пара.

Решение продлить время участка десорбции. К тому же, качественная проблема которая не связана с freeze-drying кривой и не влияет на продукт, должный к утечке силиконового масла или гидравлического масла в freeze-drying коробке.