В фармацевтической промышленности, машина завалки главным образом для фармацевтических продуктов заполняя, небольшая группа в составе продукты машины упаковки.
По отоношению к степени автоматизации производства, она главным образом разделена в полуавтоматную машину завалки и полноавтоматическую заполняя производственную линию. От перспективы материала упаковку можно разделить в жидкостную машину завалки, машину завалки затира, машину завалки порошка, машину завалки частицы, машину завалки соуса.
3 заполняя обыкновенно используемого метода заполняя жидкости. Во-первых, метод атмосферного давления, метод атмосферного давления также как чистый метод силы тяжести, т.е., на атмосферном давлении, жидкостные материалы пропускают в упаковывая контейнер своим собственным весом. Большинств свободные пропуская материалы газа свободно жидкостные можно заполнить таким образом.
Метод давления также вызван методом завалки силы тяжести давления. Другими словами, под условием высокого давления, во первых надуйте упаковывая контейнер для того чтобы сделать его равным к давлению внутри жидкостного бака для хранения, и после этого пропустите в упаковывая контейнер в зависимости от мертвого груза жидкостных материалов в танке. Метод вакуума под условиями атмосферного давления заполняя, основным вакуумом разнице в давления, вакуумом силы тяжести.
Конечно, машина завалки, как человек, сломает вниз если вы работаете слишком длиной без энергии или свойственных остатков. Когда машина завалки в ежедневной пользе, заполняя система керамического насоса в машине завалки будет неустойчива.
Вообще, заполняя система состоит из распределяя системы и раздатчика. Распределяя система главным образом использована для того чтобы перенести подготовленную жидкость к распределителю или сумке. Распределитель распределитель буфера и закрытый распределитель.
Заполняя часть главным образом составлена мотора и тягового устройств роторного клапана, мотора и тягового устройств мультимножества, зубчатого колеса коробки передач, винта ролика и керамического насоса. Структура рамки иглы главным образом использована для отслеживать и располагать бутылки для соответствуя заполнять.
Электрический контроль, заполняя через режим контроля положения мотора сервопривода, который нужно унести, может достигнуть располагать. Следующие 3 пункта электрические: когда мотор сервопривода не сумеет достигнуть обозначенное положение, мотор сервопривода потревожит и остановит заполнить и оборудование; В то же время контроль роторного клапана и заполняя управление насоса это же; Контроль рамки иглы ресипрокатинг и поднимаясь.
Квалифицированный анализ, заполняя том вообще не должен к падению или продукция пузыря, может попробовать выбрать особенный стерилизатор; Не смешайте тело и насосную штанга насоса; Уменьшите разницу в высоты между положением установки каждого компонента. Если его нельзя уменьшить, то добавьте другой прибор буфера между танком буфера и насосом. После того как порекомендованы, что заменяет каждая установка насоса для увеличения числа тестов, если слипкнот соединения тряся слишком много, то оно.
К тому же, прикрепляя рамку штыря, как нельзя прикрепить, тогда не заменяет крепежную деталь, трубку силикона насколько возможно для уменьшения длины, если там все еще трясут, то в середине крепежной детали. Конечно, также необходимо увеличить различную формулу ройптаке согласно различным процессам лекарства, и понизить формулу ройптаке в различных ситуациях.
Контактное лицо: Ms. Wei
Телефон: 86-15372434551
Факс: 86-571-88615836