новости компании о Изготовитель машины для прикрепления этикеток: Как к быстро и точно найдите положение недостатка автоматической машины для прикрепления этикеток?

С проходом времени пользы, неизбежно что заново купленная машина вылтиет из строя после периода пользы. Это же истинно для полностью автоматической машины для прикрепления этикеток. Как смогите машина для прикрепления этикеток быстро и правильно найти положение недостатка когда она потерпит неудачу? Узнайте положение недостатка и как отремонтировать его быстро для избежания задержать срок строительства!

Обслуживание автоматической машины для прикрепления этикеток можно разделить в несколько частей. От перспективы состава и структуры автоматической машины для прикрепления этикеток, его можно разделить в станцию ярлыка, коробку ярлыка, штангу винта, прибор печатания, etc.:

1 регулировка、 обозначая станции машины для прикрепления этикеток
(1) регулировка резинового шабера и резинового ролика: должно быть никакой зазор между резиновым шабером и резиновым роликом во всей длине. Если зазор, то резиновый шабер может быть отрегулирован путем регулировать эксцентриковый болт;
(2) регулировка резинового ролика и стандартной плиты: один другого контакта стандартной плиты и резинового ролика единственный без любого давления. Зазор слишком большой, и слишком много крепят на клею плита ярлыка, приводящ в бросать клея. Если зазор слишком небольшой и контакт слишком плотен, то клей будет сжиман вне, и никакое крепят на клею половина стандартной плиты. Практика доказывала что зазор между стандартной плитой и резиновым роликом между 0.1mm и 0.2mm, который превосходен. Это может быть достигано путем регулировать гнездо подшипника на нижней части резинового крена, и регулировать подшипник на верхней части резинового крена при необходимости.

регулировка 2、 коробки ярлыка машины для прикрепления этикеток
(1) центральная линия коробки ярлыка, центральная ось станции ярлыка и бумага ярлыка тангенс, и центральная ось плиты ярлыка формирует линию на 3 этапа. Отрегулируйте тангенс плиты ярлыка и бумаги ярлыка (0 расстояний), и после этого двиньте коробку ярлыка ближе к 1mm~2mm;
(2) зазор между бумагой отметки в коробке отметки и прокладками на обеих сторонах должен находиться между 0.8mm-1mm. Слишком большой зазор причинит бумагу отметки перенести в коробку отметки, и будут косые метки. Слишком небольшой зазор причинит бедным нажатие отметки;
(3) регулировка положения крюка метки хватая коробки метки: если крюки верхней, более низкой, левой и правой метки хватая на таком же вертикальном самолете и работают равномерно на бумаге метки, то метку можно схватить ровно;
(4) регулировка ролика поставки ярлыка: когда никакой ярлык, плита ярлыка отжимая может отжать к очень фронту коробки ярлыка и когда ярлык, ярлык около пальца крюка ярлыка нельзя повредить.

регулировка 3、 колеса звезды входа бутылки, колеса звезды выхода бутылки и штанги винта входа бутылки
(1) регулируя колеса звезды входа и выхода бутылки и штангу винта входа бутылки, гидростатический напор бутылки стандартной машины преобладает. Во-первых, отрегулируйте бутылку - питаясь колесо звезды. Когда бутылка отжимая голову как раз отжимает бутылку, отрегулируйте бутылку - питаясь колесо звезды так, что бутылка будет в середине паза колеса звезды;
(2) регулировка бутылки - штанги питаясь винта: вопрос к бутылке - питаясь колесо звезды. Когда бутылка в середине бутылки - питаясь паза колеса звезды, отрегулирует штангу винта так, что бутылка - питаясь сторона штанги винта близко к бутылке без смещения.

регулировка 4、 прибора щетки отжимая
(1) центр щетки ярлыка выровнян с ярлыком и обе стороны симметричны;
(2) отмечать щетка перпендикулярна к поверхности контейнера;
(3) перекрывая зазор щетки давления через контейнер является следующим: 10mm~15mm для одиночной щетки давления и 5mm~10mm для совмещенной щетки давления;
(4) расстояние между очищая щеткой и губкой 1mm~2mm.