новости компании о Важные данные, который нужно знать для того чтобы сделать freeze-drying процесс пойти ровно

1. Пре-замерзая скорость

Большинств сушильщики замораживания не могут контролировать пре-замерзая скорость, поэтому пре-замерзая тариф может только быть решителен к пре-замерзая температура и пакуя время. Если пре-замерзая тариф быстр, то freeze-drying камера должна быть понижена к низкой температуре прежде чем продукт положен в коробку; если пре-замерзая тариф медленен, то продукт должен быть охлажен вниз после входа коробки.

2. Минимальная температура для пре-замерзать

Эта температура зависит от эвтектической температуры продукта, и минимальная пре-замерзая температура должна быть ниже чем эвтектическая температура продукта.

3. Пре-замерзая время

Вообще, пре-замерзая время установленное согласно факторам как упаковочный материал, свойства замораживани-высушенного образца, и представление freeze-drying машины. Вообще, необходимо, что держит температуру образца для 1-2 часов после того как температура достигает предопределенную минимальную температуру.

4. Время остывания конденсатора

Необходим, что охлаждает конденсатор вниз в конце пре-замерзая периода, прежде чем пре-замерзать кончался, и перед вакуумировать. Насколько времени раньше зависит от охлаждая представления машины конденсатора. Необходимо что температура конденсатора должна достигнуть ℃ около -40 когда вакуум нарисован после пре-замерзать. Хорошая машина вообще начинает охладить вниз полчаса раньше. Охлаждать конденсатора обычно продолжен с самого начала до тех пор пока замораживани-засыхание не завершено. Температура должна всегда быть под -40°C.

5. Время вакуума

Конец пре-замерзать время начать вакуумировать, и необходимо что степень вакуума может соотвествовать в около полчаса. В то же самое время как вакуумирующ, раскрыт клапан вакуума между freeze-drying камерой и конденсатором, и вакуумный насос и клапан вакуума также раскрыты до тех пор пока замораживани-засыхание не завершено.

6. Пре-замерзая время конца

После того как пре-замерзать излишек, замораживатель начинает работать, и обычно останавливает деятельность замораживателя в то же самое время как вакуум нагнетен или когда вакуум нагнетен к определенным требованиям.

7. Время разогрева начала

Оно вообще верило что время начать нагреть после степени вакуума достигает требование. Некоторые сушильщики замораживания используют реле вакуума автоматически для того чтобы повернуть на топление, и топление может начать автоматически; некоторые сушильщики замораживания начинают нагреть через полчаса после вакуумировать. В это время, была встречена степень вакуума требование.

8. Рабочее временя сигнала тревоги вакуума

В виду того что степень вакуума очень важна для сублимации, сушильщик замораживания должен быть оборудован с прибором сигнала тревоги вакуума. Рабочее временя прибора сигнала тревоги вакуума с самого начала топления к пользе откалибрированных утечек, или с самого начала к концу замораживани-засыхания.

Как только степень вакуума падает во время процесса сублимации и выдан сигнал тревоги вакуума происходит, с одной стороны, сигнал тревоги, и с другой стороны, топление freeze-drying камеры автоматически отрезано. В то же время, замораживатель в freeze-drying ящике также активирован для того чтобы охладить продукт для защиты продукта от плавить.

9. Рабочее временя утечки коррекции

Цель исправлять утечку улучшить передачу тепла в freeze-drying камере, и она обычно использована во время второго этапа freeze-drying работы, продолжая восстановить государство глубокого вакуума. Длина времени пользы определена типом продукта, количеством завалки и значением установленного вакуума.

10. Максимальное - позволяемая температура для топления продукта

Максимальная допустимая температура топления доски определена согласно продукту. Во время сублимации, нагревая температура доски может превысить максимальную допустимую температуру продукта потому что продукт все еще в этапе низкой температуры. Увеличение температуры доски может повысить сублимацию;

Температуре слоя нужно упасть для того чтобы соответствовать максимальному - позволяемая температура продукта. Должный к разнице в температуры передачи тепла, температура слоя листа может быть немножко выше чем максимальный - позволяемая температура продукта.

11. Полное freeze-drying время

Полное время лиофилизации пре-замерзая время, плюс время сублимации и время работы второго этапа. Полное время определено, и время конца лиофилизации также определено.

Это время зависит от типа продукта, различных упаковочных материалов, способа уплотнения прокладками, емкости загрузки, представления freeze-drying машины и других факторов. Вообще, freeze-drying время более длинно, около 18-24 часов, и некоторые особенные продукты даже принимают немного дней. время.

Применение замораживани-засыхания

Использованный в пищевой промышленности, французском картофеле фри, обломоках банана, французском картофеле фри и некоторых овощах, закусках, etc.