новости компании о Как уменьшить потерю тепла высокоскоростного смешанного гранулятора, попробуйте это оптимизирование!

В продукции твердых планшетов подготовки, смешивать и зерение ключевые факторы для того чтобы определить качество планшетов или капсул. В некотором смысле, зерение ключевая основа. Прошлая польза зерна целостности индустрии больше влажное зерно юридической системы оборудования, и влажное зерно юридической системы оборудования росло к высокоскоростному зерну смешивая системы машины, его развивает быстро в последние годы оборудование твердой подготовки фармацевтическое, смешивать, дробя процесс 2-шага совместно, который сохраняет время и соотвествует ГМП, уменьшает перекрестное загрязнение, улучшает эффективность, популярно среди потребителей.

Оно поддержан фюзеляжем как бак для фидера, активной силы передачи вращения и вырезывания, с активным материалом турбинки, материалом в короткий срок, смешивая, путем резать снова нож мухы сделанный из зерна, и после этого от дишаргинг рта вне, изменяет смешивать и достигана режа скорость, частицы различного размера оборудования.

Высокоскоростной смешанный гранулятор принимает горизонтальную структуру цилиндра, которая разумна в структуре. Пневматический вал привода уплотнения, можно изменить для того чтобы намочить очищая. Флюидизированное зерение, сферически зерения приблизительная, хорошая текучесть. Сравненный с традиционным процессом 25% меньше прилипателя, сокращено время сушения. Каждая серия сухие смешанные на 2 минуты и раздробленная на 1-4 минут, которые 4-5 раз более эффективны чем традиционный процесс. Завершенный в таком же закрытом контейнере, сухое смешивая - влажный смешивать - зерение, отростчатое уменьшение, в линии с спецификациями ГМП, вся деятельность также имеет строгие измерения предохранения от безопасности.

Высокоскоростной смешанный гранулятор очень удобен для использования, но потеря тепла в пользе относительно большая, поэтому мы должны принять соответствуя измерения уменьшить родственное потребление, которое не может только улучшить эффективность работы, но также увеличиваем общие экономические преимущества. Согласно введению индустрии, вообще уменьшайте потерю тепла для избежания высокоскоростной гибридной перегрузки гранулятора и для того чтобы оптимизировать пути передачи тепла 2, но более эффективный метод строго контролировать топливовоздушный коэффициент, работая близко к топливовоздушному коэффициенту, но также к расходу топлива контроля. Его можно также поддерживать с существующей аппаратурой регулирования. Основная деятельность следующим образом:

1. Сразу продукты спасения жары. Если выхлопной газ выходя горячая часть может вписать относительно холодную нагрузку питания, то энергия будет возвращена к нагрузке подогрева, которая уменьшает энергию дишаргед выхлопной трубой, которая может эффектно использовать отработанное тепло в вытыхании.

2. Используйте спасение отработанного тепла для того чтобы подогреть воздух для горения. Это обыкновенно использовано в печах высотой с средств температуры промышленных, где горелки которые используют подогретый воздух уменьшают количество топлива необходимы для того чтобы купить для того чтобы соотвествовать отростчатым потребностям тепла, и подогретый воздух для горения требует теплообменного аппарата или повторно использовать.

3. Боилер отработанного тепла. Кипя изготовители окомкователя ввели пользу боилеров отработанного тепла взять некоторую из жары от вытыхания как вариант который требует пара или горячей воды.