новости компании о Как к быстро и точно обнаружьте местонахождение положение недостатка полностью автоматической машины для прикрепления этикеток?

С течением времени, всегда неизбежно что неисправности заново купленные машины после использования его на период времени, как в случае с полностью автоматическими машинами для прикрепления этикеток. Как может машина для прикрепления этикеток быстро и правильно обнаружить местонахождение положение неисправности? Как можете вы быстро отремонтировать положение недостатка для избежания задержать срок строительства!
Обслуживание полностью автоматической машины для прикрепления этикеток можно разделить в несколько частей, включая обозначая станцию, обозначая коробку, штангу винта, и прибор печати, по отоношению к составу и структуре полностью автоматической машины для прикрепления этикеток:
1 регулировка、 обозначая станции машины для прикрепления этикеток
(1) регулировка резинового шабера и резинового ролика: Должно быть никакой зазор между резиновым шабером и резиновым роликом в пределах всей длины. Если зазор, то резиновый шабер может быть отрегулирован путем регулировать эксцентриковый болт;
(2) регулировка резинового ролика и стандартной плиты: Один другого контакта стандартной плиты и резинового ролика единственный без любого давления. Зазор слишком большой, и слишком много крепят на клею плита ярлыка, приводящ в бросать клея. Если зазор слишком небольшой или контакт слишком плотен, то клей будет сжиман прочь, и никакое крепят на клею половина стандартной плиты. Практика доказывала что зазор между стандартной плитой и резиновым роликом между 0,1 mm и 0,2 mm, который превосходен. Это может быть достигано путем регулировать гнездо подшипника на нижней части резинового ролика, и регулировать подшипник на верхней части резинового ролика при необходимости.
регулировка 2、 коробки ярлыка машины для прикрепления этикеток
(1) «центральная линия коробки ярлыка, центральной оси станции ярлыка, и бумага ярлыка тангенс, и центральной оси плиты ярлыка выровняна на 3 этапа. Отрегулируйте тангенс (0 расстояний) между плитой ярлыка и бумагой ярлыка, и после этого двиньте коробку ярлыка более близко 1 mm к 2 mm. »;
(2) зазор между бумагой ярлыка и прокладками с обеих сторон коробки ярлыка должен находиться между 0.8mm-1mm. Если зазор слишком большой, то бумага ярлыка перенесет в коробку ярлыка, причиняя косой ярлык. Если зазор слишком небольшой, то ярлык не будет нажат ровно;
(3) регулировка положения крюка метки хватая коробки ярлыка: если крюки верхней, более низкой, левой, и правой метки хватая на таком же вертикальном самолете и равномерно приложить силу на бумаге ярлыка, то ярлык можно ровно схватить;
(4) регулировка ролика поставки ярлыка: Когда никакой ярлык, плита ярлыка отжимая может отжать на очень начало коробки ярлыка и когда установленный ярлык, ярлык около пальца крюка ярлыка нельзя задавить.
регулировка 3、 колеса звезды входа бутылки, колеса звезды выхода бутылки, и штанги винта входа бутылки
(1) регулируя колеса звезды входа и выхода бутылки и штангу винта входа бутылки, бутылка отжимая голову стандартной машины преобладает. Во первых, отрегулируйте бутылку - питаясь колесо звезды. Когда бутылка отжимая голову как раз отжимает бутылку, отрегулируйте бутылку - питаясь колесо звезды так, что бутылка будет расположена в середине паза колеса звезды;
(2) регулировка бутылки - штанга питаясь винта: Бутылка - питаясь колесо звезды преобладает. Когда бутылка расположена в середине бутылки - питаясь паза колеса звезды, отрегулирует штангу винта так, что бутылка - питаясь сторона штанги винта близко к бутылке без смещения.
регулировка 4、 прибора щетки отжимая
(1) центр щетки ярлыка выровнян с ярлыком и обе стороны симметричны;
(2) щетка ярлыка перпендикулярна к поверхности контейнера;
(3) перекрывая зазор щетки давления через контейнер является следующим: 10 mm к 15 mm для одиночной щетки давления, и 5 mm к 10 mm для совмещенной щетки давления;
(4) расстояние между очищая щеткой и губкой 1 mm к 2 mm.