Когда коммерциализируйте их продукты в порошке или раздробите форму, промышленные предприятия часто принимают небольшой упаковывая формат который позволит им продать к индивидуальным клиентам в супермаркетах или электронной коммерции например. Производители продуктов питания (порошок кофе, специи, хлопья…), pharma, или химические роты (тензиды…) типично выбрал упаковать их продукты в саше (грамме немногих дюжин) или мешке (немногий 100 граммах к немногим kg). Деятельность паковать материал фактически очень чувствительна как ее необходимо сделать очень быстро, пока был точна (не делает underdose которое не было бы уступчиво от регулирующей точки зрения, ни передозировка которая представила бы потерю для изготовителя) и не повреждающ продукт.
Эта страница фокусирует на самых общих технологиях которые могут быть предложены путем заполнять пакуя изготовители для заполняя порошков в упаковке конструированной для розничного бизнеса. Завалка оптового продукта, в сумках 25 kg или в более больших supersacks не обсужена здесь.
Один из самого широко распространенного типа машины завалки вероятно машина завалки сверла. С этим типом заполнителя, порошок дозирован к пакету (саше, мешку, иногда ручке) со сверлом (винтом Архимед). Одна часть сверла внутри хоппер содержа порошок к дозе и одна часть сверла внутри трубка (заполняя трубка) мочь сделать дозировать.
Такая заполняя машина объемна которая значит что дозировать сделан только на номере вращения сверла которое после этого поставляет том, соответствие к спасибо веса (что интересует клиент) материальная насыпная плотность.
Хоппер может иметь различные формы, типично хоппер конуса форменный когда только одно сверло (1 заполняя голова) для машины завалки мешка или очень небольших машин саше, к хопперу формы клина когда нескольк сверло (несколько заполняя голов).
Вращение сверла приносит материал к заполняя трубке, которой позволяет дозировать к расположенной упаковке как раз под (полный механизм для того чтобы сформировать пакет от вьюрков ламината). Завалка последовательна, не непрерывна. Машина приносит новый пакет в положении (более точно, она формирует ее), тогда сверло бежит для того чтобы дозировать продукт, который падает в открытую упаковку, тогда упаковка закрыта и двинута прочь. Цикл может после этого повторить старт.
Иметь объемное дозирующ как можно точное, и убеждается что дозировать стопов продукта остро, сверло приспосабливает очень плотно в заполняя трубку. Это может быть источником заботы если сверло не манипулировано как следует, то особенно во время чистки и обслуживание как очень узкий зазор между винтом и трубкой значит что оно может привести к контакту металла металла если сверло меньший бит согнутый например.
Базовая конструкция для заполнителя чашки иметь хоппер дно которого оборудовано с вращая плитой имея небольшие чашки. Вращая, чашка заполнена с продуктом проходя под материальным хоппером, тогда трубка ослеплена и после этого опорожнена к открытой упаковке.
Том чашки регулируем для приспособления требования для заполняя тома и после этого веса. Следует заметить что система, сравненная к завалке сверла, довольно пассивная, порошок должно пропустить в одиночку в и из чашки. Оно значит что этот вид дозировать особенно хорошо приспособлен к продуктам очень свободный пропускать но потеряет некоторую точность если продукт кохезионн, то не пропускает хорошо в чашке, или наоборот получает компактированным в чашке и не опорожняет хорошо к упаковке.
С другой стороны, заполняя процесс здесь очень нежен и особенно приспособлен когда части которые не должны быть сломаны (который было бы случаем для транспортера винта).
Контактное лицо: Ms. Wei
Телефон: 86-15372434551
Факс: 86-571-88615836
